全自动粉剂大量元素水溶肥生产设备详细介绍

安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，座落于国家科学中心城市——合肥，毗邻美丽的紫蓬山国家森林公园，占地40亩，拥有制造装配车间及研发中心，是一家专业从事粉体、颗粒体、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、包装、装箱、码垛等自动化生产线的研发、设计、制造、销售和服务为一体的国家高新技术企业。
作为国内知名的肥料生产设备制造厂家，信远科技始终坚持技术创新和贴心服务。近年来，先后为中化化肥、中农集团、云天化集团、云图控股、金正大集团、三宁化工、开磷集团、史丹利集团、施可丰集团、新洋丰肥业、祥云集团、辉隆集团、金象化工、米高集团、瓮福集团、先益农集团、兴发集团等国内肥料***提供水溶肥、有机肥、掺混肥以及其他新型肥料的生产设备及成套生产线设备的综合服务。帮助生产企业实现了肥料的自动化配料、混合、计量、包装、装箱、码垛一体化的流水线生产，解决了长期困扰肥料行业的一系列技术难题（包括堵料、吸潮、粉尘、粘性、腐蚀性等），大大推动了行业的技术进步和发展。

安徽信远包装科技有限公司集尿素粉碎、配料、混合、包装、除尘于一体，将多种粉状或晶体状物料（含微量元素），按照配方要求自动配料后混合，并按5-50kg/袋规格自动计量，填充，包装。大包装可使用预制塑料袋自动热封口，1-5kg小包装可采用卷材全自动包装机，包装方式灵活多样，设备结构设计合理，该工艺自动化程度高，结构紧凑，占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本。水溶肥设备采用工业级不锈钢，防腐性能强，设备使用寿命长。

安徽信远包装科技水溶肥成套设备配置根据客户要求的年产量、水溶肥的特性、厂房高度、环境的湿度等因素的不同，配置也是千差万别。首先按照年产量在5000吨以内可采用简单的水溶肥配置，只需要防粘料仓、强制送料装置、投料、混料、定量包装、成品封口，北方需要除尘，南方注意除湿就行了，整套设备的价格也不高。对于年产量1万吨以上，采用的自动程度高的配置，减少人工参与，降低人工的成本，需要粉碎机、除尘、防粘料仓、强制送料装置、自动配料、螺旋输送、自动混料机、自动计量包装、成品封口输送码垛，整套设备的价格比简单配置要高。设备配置需要通过全方位沟通给您量身定做适合您的***方案，免费咨询，免费设计。欢迎新老客户前来指导、考察、交流。

全自动粉剂水溶肥生产线设备性能特点

1. 每个原料投料口设有除尘装置

2. 微量元素提前预混再总混，混合均匀度高，高效混合时间短，提高混合效率

3. 减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低

4. 多点供料螺旋可一进口多出口，可配多个包装线，提高包装产能，有效利用空间。

5. 整套系统自动化程度高，节省人工，提高效率。

6. 整套设备设计为立体式结构，中间设备残留量小，原料利用***。

全自动粉剂水溶肥生产线设备主要由投料系统、配料系统、混合系统、计量包装系统、输送码垛系统五个主要的系统模块组成。

一、投料系统

投料系统首先要设有投料平台，目前常用的***的投料系统具有除尘过滤功能，这种无尘投料系统是专门为防止粉料在投送过程中粉尘扩散而专门设计的，当打开仓门时投料时，系统会自动启动负压吸尘功能，外溢的粉尘被强大的负压气流吸附，被过滤滤芯阻止，干净的气体通过滤芯再经风机排出，投料完成后关闭投料仓自动反吹，***了原料投入后，现场可以实现无尘化操作与运行。

二、配料系统

生产企业在这个环节，一般都会配有多个原料仓，料仓料仓主体、料仓盖、连接法兰、称重底座，振动底座、减压帽等组成，含有振动、破拱装置及仓内减压帽，防止物料架桥。各料仓主体连接螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料、补料，变频控制输料速度，快、慢两级加料，可有效控制配料精度，也被称为矢量法自动配料。整套配料机组都是采用减重配料方式，可以按照设定的配方要求直接配至混合机内，省去中间秤斗，减少对厂房高度要求和堵料环节。

三、混合系统

当前生产企业配备最多的是无重力混合机，无重力混合机是一种可以使物料上下左右多维复合运动的卧式双轴搅拌机，是由电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双轴搅拌叶、卸料机构、混合机出料口组成。当物料投入混合机后，总控系统会自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。

四、计量包装系统

首先我们讲计量填充用的双杆螺旋秤，他是由箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置，电气控制系统组成。螺杆供料系统工作时，供料电机带动螺杆转动进行供料，快、中、慢三级加料；电子称重传感器具有自动检测，数字设定与显示重量功能，计量速度快，精度高，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、填充、落袋等每个动作的状态。配上前端的自动上袋机和后端的输送机、自动折边缝包机或热封口机，可快速同步实现这个环节的取袋、上袋、套袋、开袋、夹袋、填充、抱袋、包装等一系列动作。

四、输送码垛系统

该系统按照预先设定的编程进行运行，可以一机单线，也可以一机多线，可以满足从成品进入输送线后的倒包、压平、理包、机器人抓取、码垛，再到叉车运输入库，基本上实现了全程自动化生产。

供应区域

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