大量元素液体水溶肥生产设备详细介绍

工作流程：

 反应釜—离心泵---粗细两道过滤---离心泵---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

设备配置：                                                                                            

1、反应釜                                                    

2、双联过滤器

3、离心泵                                                            

4、中间储罐                                                     

5、不锈钢管阀件                                                                

6、自动灌装机                                                     

7、自动压盖机              

8、链板式输送机                                                     

9、总控系统                                                          

规定功能、流程、配置

（一）加热反应釜 （304不锈钢）                                                                                                                     
1、整机材质为工业级304不锈钢制作，三层搅拌带保温

2、具有两个观察视孔

3、电机功率：4kw/台；加热功率：54kw/台

4、搅拌形式：框式

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

6、整机外表面抛光处理美观、易清洗。

（二）双联过滤器（304不锈钢）

     进行粗细两道过滤，不锈钢过滤网规格为80目；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。

（三）离心泵（304不锈钢）  

全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护     

（四）中间储料罐（304不锈钢）

1、整机材质为工业级304不锈钢制作。

2、上盖为平开口。

3、电机功率：3kw。

4、搅拌形式：框式

5、具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化。

整机外表面抛光处理美观、易清洗。          

（五）双头称重式灌装机

1、采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。

2、采用快、慢速灌装阀，在***计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

5、空桶检测，无桶不灌装，防撞桶设计。

（六）自动压盖机

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的***专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑

油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的***用品。压盖机是专门为国际

通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作***、外形美观、操作方便。用

户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自

动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易

折断、封盖严密等优点。

【液体水溶肥设备产品特性 】

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。