2021年3月份，安徽信远包装科技有限公司为湖南坤源生物科技有限公司提供的兽药粉剂/预混剂、散剂、含氯消毒剂（固体）、非氯消毒剂（固体）/杀虫剂（固体）自动投料混合计量包装生产线顺利通过新版兽药GMP验收，使得该企业成为湖南省四十余家兽药生产企业中***家通过新版兽药GMP验收的企业。

湖南坤源生物科技有限公司此次安装的兽药粉剂/预混剂、散剂生产设备是严格按照新版GMP要求新建的生产车间，共两条生产线，总面积3500余平方，整个工艺流程设计分上下两层，二层投料、配料、混合，一层包装，整个过程实施全程密闭，自动化生产。配备了无尘投料站、高效混合机、自动连接料仓、全自动立式包装机、全自动在线自动重量选别机、全自动二维码采集追朔、热风循环烘箱、中药自动切片机、烘干机等全套设备。每条生产线每天可实现10吨以上的产能。

企业简介

安徽信远包装科技有限公司公司座落于合肥市肥西县紫蓬工业园，注册资金2000万元，占地面积40亩，专业从事肥料、食品、精细化工、农业、医药、饲料等领域包装机械及生产线研发和制造的高新技术企业。

公司专业致力于成为国内配料、混合、包装自动化设备行业***者。目前已研制开发出80余项高新技术产品，主要产品包括兽药散剂、粉剂、预混剂、添加剂、消毒剂、饲料等自动化成套生产线;机器人装箱、码垛生产线。公司成功在安徽省科创板挂牌，证券代码：612087；2019年5月，公司被***采购大数据网认定为“全国***采购重合同守信用***供应商”。多年来，公司在自动化包装领域获得了80余项国家***授权（其中发明***5项），16项国家软件注册权登记，形成了集科研、开发、制造同步发展的格局，***的增强了产品。

作为国内医药生产设备品牌厂家， 安徽信远始终坚持科技创新， 近年来为广东大华农、山东鲁抗、北京康牧、山西大禹、山西科龙、山西华兽、浙江大洋、福建中农牧、武汉华扬等国内兽药行业***企业提供的成套生产线设备，系统设计符合GMP验收标准。

产品介绍

XYG-F系列兽药粉剂、散剂、预混剂自动包装机组是广泛运用与兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉、食品、药品、饲料等行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验，汲取大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到国内***水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高，包装速度快，无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。

生产流程

原料—→投料开袋站—→脉冲除尘系统—→自动配料系统—→静态称重系统—→正压上料系统—→脉冲除尘系统—→混合系统—→包装系统—→成品输送—→。

设备名称及技术说明

正压上料系统

设备特点：全不锈钢制作，外型美观全密闭输送，无粉尘泄漏过滤精度高，小于0.2微米配自动反吹系统，自动清洁快装接头，拆卸方便无震动、噪音低，通道***物料，符合GMP标准。
脉冲除尘系统

覆膜除尘布袋②不锈钢骨架③脉冲阀④电控系统⑤法兰接口、管阀件等。304不锈钢

工作原理：物料输送时会产生大量含尘气体，物料经过脉冲除尘系统，重物料自动沉降，含尘气体自动吸附在滤室中，通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层，净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

设备特点：分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

投料开袋站系统

自动配料、称重、卸料系统

 工作原理：人工把物料配料比例输入控制器中，电脑自动按照所设比例下料，称量完毕后，气动卸料蝶阀自动打开把物料放入发送罐中，气动卸料蝶阀自动关毕，同时进行下轮配料。

设备特点：电脑自动配料比人工配料速度快、精度高、自动化程度高等特点。

真空上料系统

     电机带动风机高速旋转产生气流，经吸料管到过上料机料仓内，过滤器将物料与空气分离，当物料装满时，控制器会自动切断电源，真空加料要会停止工作，同时料仓门会打开，物料落到料斗中，与此同时，气流通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，等到时间到发出信号，自动启动上料机,脉冲除尘器可时刻把高位料仓粉尘收集起来并再次释放于高位料仓，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽      出，减小仓内空气压力。

混合系统   

工作原理：物料经过过渡仓到过混合机进行混合，电控部分随意设置混合时间，达到预定混合时间后，卸料机构自动开门，把物料投入成品储料仓内，混合机搅拌时，混合机内会产生大量粉尘，脉冲除尘器可将粉尘收集并两次释放于混合机内，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽出，减小仓内空气压力。

成品储料仓及检修平台

   向螺旋计量机中供料

  ③  检修平台、扶梯及护栏（材质为碳钢喷漆）

包装系统

520自动制袋包装机（304不锈钢）

 横封部分

   横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程，由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作，亦可选配冲孔装置完成 冲孔袋包装。

纵封部分

   纵封机构用于包装袋纵向封口，利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封动作，热合温度、时间可调整。

送膜、拉膜传动机构

采用伺服柔性送膜系统，伺服电机牵引速度可调，确保包材运送平稳；膜卷更换简捷方便，包材运送支架可整体 

电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。

打印机构

气动色带热打码、可实现多行多字符打码，打印位置、热印时间、温度可随意调整。

气动控制部分

该机多处运动部件采用气动动力驱动，具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点，PLC集中逻辑控制，气缸工

作压力可通过气源三联件无级调整，气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

电气控制系统：

采用PLC控制集中控制；故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。

触摸屏人机界面

采用液晶触摸屏人机对话界面，设备参数调整全数字化且可实现自动存储。

安全保护功能

配备包材耗尽自动停机报警功能

运动、高温部件警示标签提示

异常状态紧急停止按钮快速停机功能

 立式螺旋计量机（304不锈钢）

该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如兽药、 

 粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料、面粉等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置，减少粉尘外溢。

该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

技术参数：　　

计量范围：100～1000 g
计量速度：20～45 次／分
称量精度：±2%-±5%
机重：200 kg
电源：220 V 50 Hz 0.5